在操作振动筛时应熟记振动筛安全操作规程：

1、 检修时正确穿戴劳动保护用品；

2、 对设备内部进行检查必须两人以上，并配备低压照明，并在操作盘上挂“禁止合闸”标志牌；

3、 操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，确保不漏气、不漏料；

4、 定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂；

5、 操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运行；

6、 临时停机检查时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理；

7、 确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。

如何提高振动筛的筛分能力，改善筛面运动方式或许能够帮到您，筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。理想的筛面运动方式应为：

1.筛面入料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。

这是因为入料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层，同时借助倾角，使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，提高了筛面的实际使用面积。当物料到达排料端时，物料已经分好层了，这时只需要较小的垂直方向振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件，太大的垂直方向振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。

2.沿筛面长度方向上，从入料端开始，振动筛原理，物料运动速度应为递减状态。

这是因为物料的运动速度递减，可是物料层在整个筛面上保持一定厚度，使细粒物料在相对更长范围的筛面上分层透筛，增大筛子的实际使用面积，同时，筛面沿筛长方向的透筛量趋于均匀，充分发挥筛面的透筛潜力。

近几年研制出的等厚筛和双频振动筛，克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点，使入料端具有更大的振幅，排料端具有和普通振动筛相同的振幅，从而提高了工作效率。

振动筛由于工作环境恶劣，很容易产生各种故障，其中噪音超标是非常常见的一个故障。想解决运行噪音超标的问题首先来看下

筛机运行噪音超标原因：

直线振动筛的噪音主要来源于筛板、弹簧、轴承和激振器等部位。筛板噪音主要是物料下落过程中与筛面发生碰撞而产生。弹簧一般为钢丝弹簧，在振动筛的高频率振动下也会产生较大的噪音。轴承和激振器齿轮的损坏，如果未能及时发现，会发出异常的噪音。

接下来看看解决方法：

在振动过程中，弹簧端部与支座之间产生相对滑动。由于是干摩擦，因此摩擦噪声频率高，声音大。

1.将钢丝弹簧改用成橡胶弹簧，可以一定程度上较低筛体工作时候的冲击以及产生的噪音。拧紧振动筛的各个部位螺栓，直线振动筛，避免由于个别部件松动而产生额外振动。

2.将金属筛板替换为聚氨酯筛板，振动筛价格，由于聚氨酯材料内阻大，弹性模量小，因此使用聚氨酯筛板可以有效降低物料对筛板冲击时所产生的噪音。据法国一份资料介绍，就筛板本身而言，在同样的激励条件下，聚氨酯筛板的噪声可比普通金属筛板低(15～20)dB(A)。

但由于侧板等其他部件的噪声还没有降下来，在实际使用中，振动筛，振动筛的整体噪声可下降5dB(A)。

3.选用高精度的轴承，进而减弱由于制造精度而产生的震动噪音。

4.振动筛有入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用钢板焊成的，物料在溜槽内的碰撞与摩擦同样会影响振动筛的噪声，为此在入料和出料溜槽的内壁上铺上橡胶衬板也可以降低溜槽噪声。

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